Dual Canopy Mechanic Electrical Engineering Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Öl-Pannenprüfgeräten in China. Bitte zögern Sie nicht, die hier zum Verkauf stehenden Produkte im Großhandel zu verkaufen und ein Angebot von unserer Fabrik einzuholen. Sonderanfertigungen sind willkommen.
Was sind Öl-Pannentester?

Ein Öldurchschlagsprüfer dient zur Messung der Durchschlagsspannung (BDV) von Isolieröl unter definierten Prüfbedingungen. Dabei wird eine stetig steigende Wechselspannung an in die Ölprobe getauchte Standardelektroden angelegt und dann die genaue Spannung aufgezeichnet, bei der das Öl elektrisch versagt. Dieser Wert gibt an, wie viel elektrische Belastung das Öl verträgt und wie sauber es ist.
BDV steht im Mittelpunkt der Qualitätskontrolle und Zustandsüberwachung von Isolierölen. Es verfolgt direkt den Verschmutzungsgrad-Feuchtigkeit, eingeschlossene Luft, faserige Partikel und leitfähige Ablagerungen schwächen die Isolierfähigkeit des Öls und ziehen das BDV nach unten. Wenn der Messwert unter akzeptable Grenzwerte fällt, ist das ein klares Zeichen dafür, dass das Öl einer Behandlung durch Filtration, Dehydrierung, Reinigung oder einem vollständigen Austausch bedarf.
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Welchen Standards folgt die Ausrüstung?
Standard/Elektrodentyp/Elektrodenabstand/Spannungserhöhungsrate/Hauptmerkmale
IEC 60156/Kugel-zu-Kugel (2,5 mm/2 kV/s/International verwendet, weit verbreitet)
ASTM D1816/Pilzform (VDE)/1 mm/2 mm/0,5 kV/s/Empfindlicher gegenüber Spurenfeuchtigkeit
ASTM D877/Scheibenform/2,54 mm/3 kV/s/traditioneller nordamerikanischer Standard
GB/T 507/Kugel-bis-Kugel/2,5 mm/Bezieht sich auf IEC/chinesischen nationalen Standard
Was sind einige häufige Gründe für einen niedrigen BDV?
Ursachen/Merkmale/Empfehlungen
Hoher Feuchtigkeitsgehalt/BDV variiert stark je nach Temperatur/Vakuum-Dehydratisierungsbehandlung
Hoher Blasengehalt/schlechte Testwiederholbarkeit/Absetzen/Entgasungsbehandlung
Faserverunreinigung/Geringes, aber stabiles BDV/Filtrationsbehandlung
Leitfähige Partikel/Extrem niedriger BDV/Filtration, Quelle identifizieren
Gesamtverschlechterung/Mehrere abnormale Indikatoren/Umfassende Behandlung oder Ölwechsel
Standard-Matching-Auswahl: Modellempfehlungen, die auf Ihre erforderlichen Teststandards (IEC, ASTM oder GB), die maximale Testspannung und die Frage zugeschnitten sind, ob Sie austauschbare Standardelektrodenkonfigurationen benötigen.
Empfehlungen zur Labor-/Feldkonfiguration: Anleitung zur Ausstattung Ihrer Einrichtung mit Standard-Ölbechersätzen, Ersatzelektroden, Abstandsmessgeräten, speziellen Probenflaschen und Werkzeugen zur Handhabung von Ölproben für konsistente, wiederholbare Tests.
Ölqualitätsmanagementlösung: Probenahmeprotokolle, empfohlene Testintervalle und Aufzeichnungsvorlagen, die Ihnen beim Aufbau eines strukturierten, standardisierten Ölqualitätsmanagementprogramms helfen.
Dokumentenunterstützung: Produktspezifikationsblätter, vollständige Konfigurationslisten, Beispieltestberichte und Ausschreibungsunterlagen (sofern verfügbar)

FAQ
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Öldurchschlagsprüfer und einem Isolationsöl-Durchschlagsfestigkeitsprüfer?
A: Sie sind im Wesentlichen gleich und messen beide die Durchbruchspannung (BDV) von Isolieröl. Die unterschiedliche Terminologie ergibt sich aus unterschiedlichen regionalen Konventionen. Der Hauptunterschied liegt in den unterstützten Standards, Elektrodentypen und dem Automatisierungsgrad.
F2: Können die Testergebnisse von IEC 60156 und ASTM D1816 direkt verglichen werden?
A: Ein direkter Vergleich wird nicht empfohlen. Die Elektrodenformen, Abstände und Spannungsanstiegsraten sind unterschiedlich und die Testbedingungen variieren, was zu Ergebnissen führt, die nicht direkt umgerechnet werden können. Der Vergleich sollte nach demselben Standard erfolgen.
F3: Warum ist es notwendig, 6 Tests durchzuführen und das BDV-Ergebnis zu mitteln?
A: Das Ergebnis einer einzelnen Aufschlüsselung wird durch zufällig verteilte Verunreinigungen und Blasen in der Ölprobe beeinflusst, was zu einer schlechten Wiederholbarkeit führt. Durch die Mittelung mehrerer Tests werden zufällige Fehler reduziert und die Repräsentativität der Ergebnisse verbessert.
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