Klassifizierung und Anwendung von Hochimpedanz-Temperaturanstiegsprüfgeräten

Die Hochstrom-Temperaturanstiegsprüfgeräte können nach der Phasennummer des Ausgangsstroms und ihrer funktionalen Anwendung klassifiziert werden, um sich an verschiedene Prüfszenarien anzupassen.
Klassifiziert nach der Anzahl der Ausgangsstromphasen:
Der einphasige Hochstromgenerator wird hauptsächlich zum Testen von einphasigen Geräten oder zur Durchführung von Phasenprüfungen verwendet und dient als grundlegende Stromquelle.
Der drei-Hochstromgenerator mit hohem Strom-kann die tatsächlichen Betriebsbedingungen einer drei-symmetrischen Last genauer simulieren und eignet sich für Temperaturanstiegstests von Geräten wie drei{3}}Phasen-Schaltschränken und Transformatoren.
Nach Funktionszweck klassifiziert:
Die Hauptfunktion des Typs mit universellem Temperaturanstieg besteht in der Bereitstellung eines einstellbaren Hochstroms und ist mit einem mehrkanaligen Temperaturprüfgerät ausgestattet, das für routinemäßige Temperaturanstiegstests verschiedener elektrischer Geräte wie Schaltschränke, Sammelschienenkanäle und Kabel verwendet wird.
Der integrierte Schutzcharakteristiktyp vereint den Temperaturanstiegstest mit der Schutzcharakteristikprüfung in einem Prozess. Es kann nicht nur Temperaturanstiegstests durchführen, sondern auch die Auslöseeigenschaften von Leistungsschaltern und Thermorelais testen.
Der spezielle-Zwecktyp ist speziell für bestimmte Testobjekte konzipiert. Beispielsweise gibt es Überspannungsgeräte, die speziell zum Testen von Sicherungen verwendet werden, oder Geräte zur Temperaturwechselprüfung, mit denen die Leistung von Kabeln bei Hitze- und Kältezyklen getestet wird.
Hochstromgenerator
Anwendung: Umfassende Abdeckung von der Komponente bis zum System
Diese Geräte sind die „Wärmetester“ in den Bereichen Energie, Elektrofertigung und Qualitätsprüfung in der wissenschaftlichen Forschung. Ihr Anwendungsbereich ist sehr breit. Hier sind die wichtigsten Anwendungsszenarien:
Stromversorgungsausrüstung: Prüfung der thermischen Stabilitätsleistung von Transformatoren, Schaltanlagen, Stromkabeln, Stromwandlern usw. unter Volllast- oder Fehlerstrombedingungen.
Leistungselektronik und Motoren: Bewerten Sie den Temperaturanstieg, die Effizienz und den Leistungsfaktor von Frequenzumrichtern, Wechselrichtern und Motoren unter Hochstrombetriebsbedingungen.
Grundlegende Materialien und Komponenten: Überprüfen Sie die langfristige -Strombelastbarkeit-neuer Materialien wie kupferummantelte-Stahlleiter oder kalibrieren Sie die Einstellungen von Stromrelais.
Komplette Ausrüstung: Zeichnen Sie die Gesamtverteilungskarte für den Temperaturanstieg für JP-Schränke (Verteilungstransformator-integrierte Verteilerschränke), Windturbinen-Kastentransformatoren und andere komplette Ausrüstung, um deren Zuverlässigkeit in der -Umgebung vor Ort sicherzustellen.
Auswahl: Fünf Kernelemente bestimmen die Richtung
Wie kann man unter so vielen Modellen das Gerät auswählen, das seinen Bedürfnissen am besten entspricht? Es wird empfohlen, den folgenden fünf Faktoren vorrangige Aufmerksamkeit zu schenken:
Die wichtigsten Überlegungen sind Kapazität und Phasennummer. Basierend auf dem aktuellen Bedarf des größten Testobjekts auf Tagesbasis und unter Berücksichtigung einer gewissen Marge sollte die Gerätekapazität ermittelt werden. Handelt es sich bei den Prüfobjekten hingegen überwiegend um dreiphasige Geräte (z. B. Transformatoren, Schaltschränke), sollte dreiphasigen Geräten Vorrang eingeräumt werden, da diese eine höhere Prüfeffizienz und genauere Ergebnisse bieten.
Der Schlüssel liegt in Präzision und Stabilität. Hohe Präzision ist der Garant für valide Daten. Dabei sollte auf Indikatoren wie die Dauerstromgenauigkeit (weniger als oder gleich ±0,5 %), die Drift (weniger als oder gleich 1 %) und die Temperaturdrift (weniger als oder gleich 0,04 %/Grad) der Ausrüstung geachtet werden, da diese die Zuverlässigkeit von Langzeittests bestimmen. Von erheblicher Bedeutung sind auch die Kernkomponenten zur Strom- und Temperaturmessung (z. B. Transformatoren und Thermoelemente). Am besten wählen Sie Komponenten mit einer Note von 0,2 oder höher.
Effizienz hängt von Intelligenz und Automatisierung ab. Moderne Geräte haben die Belastung der menschlichen Arbeit erheblich reduziert. Es wird empfohlen, Geräte mit einer „Industriesteuerrechner + SPS“-Architektur zu wählen, die eine vollautomatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis erreichen kann. Dies kann ein „Einrichten und Loslegen, keine Notwendigkeit einer Vor-Ort-Überwachung“ ermöglichen und so die Testeffizienz um ein Vielfaches steigern. Die intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen ist ebenfalls ein Schlüssel zur Verbesserung des Bedienerlebnisses.
Sicherheitsschutzmechanismus. Hochstromprüfungen stellen ein höheres Risiko dar, daher muss der Sicherheit höchste Priorität eingeräumt werden. Zuverlässige Geräte sollten über einen doppelten Schutz verfügen, der aus einer schnellen elektronischen Schaltkreiserkennung und mechanischen Begrenzern besteht. Es sollte in der Lage sein, innerhalb von Millisekunden auf Fehler wie Überspannung, Überstrom, Übertemperatur und Phasenausfall zu reagieren und so die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.
Zukünftige Skalierbarkeit. Berücksichtigen Sie die Skalierbarkeit der Ausrüstung, um künftigen Anforderungen gerecht zu werden. Unterstützt der Temperaturerfassungskanal beispielsweise eine zukünftige Erweiterung (z. B. von 32 Kanälen auf 200 Kanäle)? Unterstützt die Software kostenlose Upgrades und können Testmodule an neue Standards usw. angepasst werden?